一、新的垃圾滲濾液處理工藝工藝流程如下：
1、因?yàn)槔鴿B濾液水質(zhì)和水量變化很大，滲濾液經(jīng)過(guò)格柵處理后進(jìn)入滲濾液處理設(shè)備的調(diào)節(jié)池，調(diào)節(jié)池貯存滲濾液，調(diào)節(jié)池內(nèi)滲濾液的水質(zhì)和水量。
2、調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)水質(zhì)水量后，從(上流污泥床過(guò)濾器)底部水器均勻進(jìn)入?yún)捬跆幚恚琔BF反應(yīng)器內(nèi)主要由布水器、污泥層和填料層組成。反應(yīng)釜內(nèi)環(huán)境適宜溫度等。反應(yīng)器處理中的厭氧菌分解有機(jī)物質(zhì)時(shí)，會(huì)形成很多的甲烷、二氧化碳等氣體，其中甲烷占75%左右，反應(yīng)釜上方設(shè)置有集氣罩，用作收集甲烷氣體。
3、經(jīng)過(guò)反應(yīng)器厭氧分解和反硝化反應(yīng)后，滲濾液進(jìn)入好氧型BAF反應(yīng)器，同時(shí)在反應(yīng)器底部曝氣，溶解氧DO控制在3-5mg/L。在反應(yīng)器中填充聚氨酯基填料，有助于微生物的發(fā)育繁育，特殊的大孔網(wǎng)結(jié)構(gòu)形成了內(nèi)部厭氧、中間兼氧、外部好氧的微環(huán)境。使反應(yīng)器中的硝化菌、反硝化細(xì)菌能同時(shí)存在，并能進(jìn)行同步硝化反應(yīng)，去除有機(jī)化合物和氨氮。
4、經(jīng)UBF和BAF厭氧+好氧生化處理，使?jié)B濾液中的有機(jī)化合物大部分被降解，并采用二級(jí)DTRO(碟管反滲透)深度處理。經(jīng)過(guò)膜堆和殼體之間的間隙后，滲濾液經(jīng)導(dǎo)流通道進(jìn)入底部導(dǎo)流盤(pán)，被處理液體快速流經(jīng)過(guò)濾膜，料液流經(jīng)過(guò)濾膜，同時(shí)通過(guò)中心收集管不斷排出。濃縮劑最后從給料端板上流出，進(jìn)入濃縮池。
二、滲濾液處理技術(shù)優(yōu)勢(shì)。
1、厭氧型UBF、BAF、DTRO反應(yīng)器抗沖擊負(fù)荷能力強(qiáng)，進(jìn)水水質(zhì)起伏并不大。
2、UBF反應(yīng)器內(nèi)部為由高濃度顆粒污泥構(gòu)成的污泥床，上方為填料層和附著的生物膜組成的填充層，使?jié)B濾液與污泥、填料充分接觸，提高了降解效率，同時(shí)UBF反應(yīng)器處理過(guò)程中能形成很多的甲烷可作能源回收，從而提高滲濾液的降解效率，而且在上層的填料層可有效地防治污泥流失，同時(shí)UBF反應(yīng)器處理過(guò)程中能形成很多甲烷可作能源回收。
3、內(nèi)部形成厭氧+兼氧+好氧環(huán)境，可同時(shí)進(jìn)行硝化反硝化，有效去除氨氮和總氮，占地面積小，通常為常規(guī)處理工藝占地面積的5分之一左右。
4、通過(guò)碟管式反滲透膜將滲濾液分成濃縮液污染物含量極高和清水兩部分，占地面積小，自動(dòng)化程度高，對(duì)運(yùn)行管理人員的要求較低。
5、處理系統(tǒng)起動(dòng)速度快，能耗低。
三、滲濾液處理新技術(shù)展望和結(jié)論。
新工技術(shù)是在目前應(yīng)用較多二級(jí)DTRO處理垃圾滲濾液的基礎(chǔ)上進(jìn)行的技術(shù)改進(jìn)，保留了二級(jí)DTRO技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)、啟動(dòng)快、適應(yīng)性強(qiáng)、運(yùn)行穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)彌補(bǔ)二級(jí)DTRO處理垃圾滲濾液的不足之處，不僅能去除垃圾滲濾液中的有機(jī)化合物、懸浮物等污染物，還能有效地去除氨氮及總氮等污染物，確保出水達(dá)標(biāo)排放，適應(yīng)于垃圾滲濾液深度處理的不足之處的弊端，并在實(shí)際工程項(xiàng)目運(yùn)用中不斷加以改進(jìn)，以適應(yīng)不同垃圾滲濾液處理項(xiàng)目的需求。
